。這些轉(zhuǎn)瞬即逝的火花像貪吃蛇般，一點一點啃噬出精確的孔洞。

我見過最絕的案例

，是在渦輪葉片上加工直徑0.1mm的冷卻孔。老師傅叼著煙說："這活兒比繡花還講究，電參數(shù)調(diào)歪0.1秒，孔就成葫蘆形了。"確實，控制那些調(diào)皮的電火花，簡直像在馴養(yǎng)一匹烈馬。

精度與效率的博弈

這種工藝最迷人的地方在于"以柔克剛"

。再硬的硬質(zhì)合金、再脆的陶瓷，在持續(xù)放電面前都變得像巧克力般溫順。不過代價嘛，就是速度慢得讓人心焦——加工個芝麻大的孔可能要半小時。

有次陪客戶參觀車間

，他盯著緩緩下降的電極皺眉："這速度比我奶奶繡鞋墊還慢吧？"老師傅笑著回懟："您要是在金剛石上鉆針眼，用鉆頭怕是要磨壞一筐。"這話不假，對于某些特殊材料，慢工出細活反而是最高效的選擇。

水與火的共舞

絕緣液是這個過程的無名英雄。它既要絕緣又要導電

，既要冷卻又要排渣，活像個八面玲瓏的管家。常見的有煤油和去離子水，但車間老師傅有自己的秘方——某次我看見他往工作液里加神秘液體，問起來只神秘一笑："老家?guī)淼耐练阶樱茏尶妆诟饬铩?

不過玩電火花最怕兩件事：一是電極損耗

，好比用粉筆在黑板上寫字，寫著寫著筆就短了；二是排渣不暢，火花會把加工面炸得坑坑洼洼