說實話
你可能想象不到
不過說起來容易做起來難。記得有次參觀實驗室
，工程師抱怨說："這批材料打十個孔能廢七個，孔邊總愛長毛刺。"后來他們調(diào)整了激光頻率，把脈寬壓縮到納秒級，問題才解決。這讓我想起老家木匠說的"三分手藝七分工具"，在微米級的世界里，設(shè)備的精密度直接決定了成敗。為什么非得在LED上打孔
？這事兒得從光的本性說起。光線就像個固執(zhí)的孩子，總愛走直線。傳統(tǒng)LED封裝時，大量光線被內(nèi)部結(jié)構(gòu)擋住，效率直接打七折。而微孔結(jié)構(gòu)就像給光開了條VIP通道——光子在材料內(nèi)部彈跳時，遇到這些孔洞就能提前"越獄"，整體亮度能提升20%以上。我測試過兩組樣品：普通平面LED和帶微孔陣列的
。通電瞬間差異就很明顯，后者發(fā)出的光更均勻，沒有常見的"中心亮邊緣暗"現(xiàn)象。有個做舞臺燈光的朋友告訴我，他們現(xiàn)在專挑帶微孔設(shè)計的LED模組，因為光斑邊緣特別干凈，"像是用剪刀裁出來的"。目前主流的微孔加工大概分三種路子：激光鉆孔
有次和老師傅聊天，他打了個形象的比方："這就像先用電鉆打框架
，再用砂紙打磨細(xì)節(jié)。"不過微孔加工可比木工活嬌氣多了，車間溫度波動個兩三度，或者材料表面有指紋印，都可能讓整批產(chǎn)品報廢。所以現(xiàn)在高端生產(chǎn)線都配了恒溫恒濕系統(tǒng)，工人進車間比進手術(shù)室還講究。行業(yè)里的朋友預(yù)測
，下一代微孔加工可能要挑戰(zhàn)10微米以下的孔徑——相當(dāng)于人體紅細(xì)胞的大小。這帶來個有趣的問題：孔太小的話，光線反而會被"卡住"。所以研究者們開始在孔內(nèi)壁做納米級紋理，讓光既能通過又能定向。聽起來像天方夜譚？但去年某研究所確實做出了原型，他們在孔壁刻了螺旋紋路，居然實現(xiàn)了光線旋轉(zhuǎn)輸出！我自己玩過這種帶特殊微孔的LED
，當(dāng)光線穿過那些納米結(jié)構(gòu)時，會在空中投射出清晰的光紋說到底，LED微孔加工就像在光與物質(zhì)交界處繡花
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