。有次我測量的孔徑比標準大了0.003mm，自認為在±0.005mm的公差帶內(nèi)沒問題。結(jié)果質(zhì)檢主任老李直接把工件扔進廢料箱："知道心血管支架的導絲怎么卡死的嗎？就是三個這樣的'合格品'疊起來的誤差。"

現(xiàn)在我們的工作臺上都貼著便簽："想想你的手術(shù)刀"

。這話真不是矯情，上次給某科研院所加工中子準直器的鎢鋼模板，0.2mm的孔要保證12mm深的垂直度。做到第三版時突然發(fā)現(xiàn)，室溫升高2℃導致材料膨脹了0.8微米——就這點變化，讓激光束的聚焦位置偏移了半個孔徑。

傳承中的革新

年輕人總愛問："現(xiàn)在不是有激光穿孔和電火花加工嗎

？"但老師傅們堅持認為，機械鉆孔在批量一致性和成本控制上仍有不可替代的優(yōu)勢。不過說實在的，這兩年我們也開始玩混搭風。比如先用激光打引導孔，再用微鉆頭精修；或者在傳統(tǒng)機床上加裝聲發(fā)射監(jiān)測系統(tǒng)，鉆頭磨損到臨界值會自動報警。

最讓我感慨的是去年幫博物館修復的民國鐘表零件

。要在老懷表的鎢鋼齒輪上復制0.3mm的軸孔，現(xiàn)代設(shè)備反而束手束腳。最后是退休返聘的周師傅，用改造過的老式臺鉆配合自制的茶油冷卻劑，三個小時搞定