說實(shí)話,我第一次見到直徑0.1毫米的金屬微孔時(shí),差點(diǎn)把臉貼到顯微鏡上——這哪是加工出來的
傳統(tǒng)加工遇到微孔就犯難。普通鉆頭下去
現(xiàn)在可不一樣了
。數(shù)控系統(tǒng)配上高頻電主軸,就像給機(jī)床裝上了智能導(dǎo)航。我親眼見過新式設(shè)備加工航空發(fā)動(dòng)機(jī)噴油嘴的場(chǎng)景:鎢鋼材料上密密麻麻布滿0.15毫米的孔別看孔小
最要命的是散熱問題
現(xiàn)在的高端設(shè)備確實(shí)厲害。五軸聯(lián)動(dòng)配上激光定位
但再好的設(shè)備也得人來調(diào)。認(rèn)識(shí)個(gè)老師傅
十年前這類技術(shù)還鎖在研究所里
,現(xiàn)在連手機(jī)攝像頭模組都在用。記得有家做智能手表的工廠,表殼上要打0.3毫米的透氣孔,要求每個(gè)孔不能有半點(diǎn)毛刺。他們工程師跟我吐槽:"消費(fèi)者哪知道,為了這幾十個(gè)看不見的孔,我們報(bào)廢了價(jià)值百萬(wàn)的試驗(yàn)品。"醫(yī)療領(lǐng)域更夸張
。人工心臟瓣膜上的微型孔,直徑公差要求控制在正負(fù)0.005毫米以內(nèi)。參觀時(shí)看到質(zhì)檢員在電子顯微鏡下逐個(gè)測(cè)量,我問這得測(cè)到什么時(shí)候,人家頭也不抬:"一個(gè)瓣膜測(cè)三天,比造瑞士手表還費(fèi)勁。"最近聽說有實(shí)驗(yàn)室在搞激光+電解的復(fù)合加工
,號(hào)稱能實(shí)現(xiàn)納米級(jí)微孔。雖然現(xiàn)在成本高得離譜,但想想當(dāng)年大哥大和智能機(jī)的差距,說不定再過五年,我們現(xiàn)在用的精密微孔加工技術(shù)就會(huì)變成"老土"工藝。每次看到這些發(fā)絲細(xì)的金屬孔洞
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