說實話
，第一次聽說LED微孔加工時，我滿腦子都是"這玩意兒能有多難"。直到親眼見證師傅在0.2毫米的LED基板上打出比頭發(fā)絲還細的孔，才驚覺這簡直是現(xiàn)代版的"鐵杵磨成針"。想象一下，要在指甲蓋大小的區(qū)域精準(zhǔn)打出上百個微孔
，誤差必須控制在±2微米以內(nèi)——這相當(dāng)于在百米跑道上，要求運動員每次落腳都精確到0.2毫米。某次參觀產(chǎn)線時，老師傅指著顯微鏡下的工件跟我說："小伙子你看，這些孔要是偏了，整批LED的發(fā)光角度全得亂套。"他邊說邊調(diào)整設(shè)備的樣子，活像個給懷表上弦的瑞士鐘表匠。最絕的是加工時的冷卻系統(tǒng)
。傳統(tǒng)激光加工動不動就燒焦材料邊緣，而現(xiàn)在的脈沖控制技術(shù)能讓溫度始終保持在60℃以下。有次測試時我偷偷摸了下剛打完孔的工件，溫溫?zé)釤岬?div id="d48novz" class="flower left">記得三年前幫朋友調(diào)試設(shè)備，參數(shù)設(shè)錯了一個小數(shù)點
，結(jié)果打出來的孔活像被蛀蟲啃過的芝麻餅。更慘的是有批出口產(chǎn)品因為環(huán)境濕度超標(biāo)，孔壁出現(xiàn)了肉眼看不見的毛刺，導(dǎo)致后期封裝時良品率直接腰斬。現(xiàn)在想想，微孔加工最磨人的不是技術(shù)本身
，而是各種意想不到的干擾因素別看這些孔小得可憐
現(xiàn)在最前沿的水導(dǎo)激光技術(shù)更是神奇。用高壓水柱引導(dǎo)激光
最近接觸到用AI實時調(diào)節(jié)加工參數(shù)的系統(tǒng)，它能在百萬分之一秒內(nèi)做出補償
。剛開始大家還嘀咕"機器哪有人腦靈光"，結(jié)果三個月后這套系統(tǒng)的良品率就超越了老師傅的手工調(diào)試。當(dāng)然也有翻車的時候，有次算法誤把工件反光識別成缺陷，愣是把完美工件打得千瘡百孔。隨著Mini LED爆發(fā)式增長
，對微孔加工的要求越來越變態(tài)。現(xiàn)在業(yè)內(nèi)已經(jīng)在挑戰(zhàn)0.05毫米孔徑的加工極限離開車間時
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