說起來你可能不信
，LED行業(yè)里最讓人頭疼的往往不是芯片本身，而是那些肉眼幾乎看不見的微孔。我入行這些年記得第一次接觸LED微孔加工是在2015年，那時候業(yè)內(nèi)普遍還在用機械鉆孔
后來激光技術(shù)殺入這個領(lǐng)域
，大家都以為春天來了。確實，激光打孔比機械鉆孔精細多了，邊緣整齊得像用尺子量著切的。但很快新問題就冒出來了——熱影響區(qū)。有次客戶投訴說他們的LED模組用著用著就"蔫了"，拆開一看，好家伙，微孔周圍都發(fā)黃了。這就像給姑娘做美容，本來想打個耳洞，結(jié)果把整只耳朵給燙傷了。熱影響這事吧
，說大不大說小不小。普通照明可能無所謂，但醫(yī)療級LED或者精密儀器上，那就是要命的事。我見過最夸張的案例，有個做手術(shù)燈的廠家，因為微孔加工時的熱變形，導(dǎo)致光束角度偏差了0.5度后來行業(yè)里出了兩派解決方案：一派玩水刀，一派搞冷激光
有個特別逗的事兒
說到這兒就不得不提那個永恒的難題——既要馬兒跑，又要馬兒不吃草
現(xiàn)在行業(yè)里比較實在的做法是分級處理
。普通消費級產(chǎn)品就用經(jīng)濟型方案最近我在關(guān)注一種新興的等離子體微孔加工技術(shù)
這讓我想起十年前剛?cè)胄袝r老師傅說的話："精密加工這事兒
說到底，做這行最重要的就是耐得住寂寞
所以啊，別小看這些不起眼的小孔
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