當金屬遇上繡花針：聊聊鎢鋼微孔加工的極限挑戰(zhàn)

，倒廢了三把刀。"這種材料硬度能達到HRA90以上，比常見的高速鋼硬出兩三個檔次。

但更抓狂的是加工要求。現(xiàn)在不少精密零件要求的孔徑在0.1mm以下

，公差動不動就±0.005mm。這什么概念？相當于在鋼筋水泥墻上鉆個孔，還得保證能嚴絲合縫地插進繡花針。有同行開玩笑說，干這行的都得去眼科配副電子顯微鏡當老花鏡。

十八般武藝輪番上陣

傳統(tǒng)加工在鎢鋼面前基本歇菜

。普通鉆孔？別鬧了，鉆頭壽命按秒計算。于是大家各顯神通：

- 電火花算是老把式了，靠放電一點點"啃"出形狀

。優(yōu)點是能加工復雜型腔，缺點是慢得像老牛拉車。有次等一個0.08mm的深孔加工，我從天亮盯到天黑，進度條才走了三分之一。 - 激光加工聽著高大上，實際上調(diào)參數(shù)能讓人禿頭。功率小了打不穿，大了又容易產(chǎn)生熔渣。就像烤牛排，火候差一秒就老得塞牙。 - 超聲波算是后起之秀，振動+磨料的組合拳效果不錯。不過設(shè)備貴得肉疼，小作坊根本玩不起。

最絕的是有種復合加工

，把好幾種方法疊著用。像做千層蛋糕似的，電火花開粗，激光修形，最后超聲波拋光。雖然工序繁瑣，但成品質(zhì)量確實沒話說。

那些年我們交過的學費

這行干久了

，誰沒幾件糗事？去年幫客戶加工批微型噴嘴，圖紙上0.12mm的孔看著挺寬松。結(jié)果第一件樣品就翻車——忘記算熱變形補償，常溫下合格的零件，工作溫度下孔全變成了橢圓形?div id="d48novz" class="flower left">