說實(shí)話，第一次看到數(shù)控細(xì)孔加工時(shí)
你可能不知道，普通鉆床遇到0.3毫米以下的孔就開始耍脾氣了
。我見過老師傅拿著放大鏡調(diào)試設(shè)備，嘴里念叨著"這比繡花還費(fèi)眼"。確實(shí)，細(xì)孔加工要克服的難題太多了——鉆頭容易斷、排屑不暢、溫度飆升，隨便哪個(gè)環(huán)節(jié)出問題，工件就得報(bào)廢。記得有次參觀車間
，技術(shù)員小張正對(duì)著臺(tái)精密機(jī)床較勁。"這該死的散熱！"他抓狂地?fù)现^。原來加工0.15mm的微孔時(shí)，切削熱能把鉆頭直接熔掉。后來他們改良了油霧冷卻系統(tǒng)，才讓加工良品率從30%躥到85%。傳統(tǒng)加工就像用毛筆寫小楷
最讓我驚艷的是自適應(yīng)控制系統(tǒng)
千萬別小看那根比頭發(fā)絲還細(xì)的鉆頭
有位老師傅教過我選鉆頭的秘訣："看刃口要像選女婿，既要夠硬氣
轉(zhuǎn)速
冷卻液的選擇也很有講究
現(xiàn)在細(xì)孔加工的應(yīng)用早已突破工業(yè)領(lǐng)域
更讓我意外的是，連手機(jī)揚(yáng)聲器上的出聲孔都要用到精密鉆孔技術(shù)
隨著五軸聯(lián)動(dòng)和激光技術(shù)的進(jìn)步
不過話說回來，再智能的設(shè)備也離不開老師傅的經(jīng)驗(yàn)
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