說來你可能不信
，在機械加工領域簡單來說
，細孔放電加工(EDM鉆孔)就是利用電火花在導電材料上"啃"出小孔的技術。想象一下，把閃電縮小幾萬倍，然后精準控制它在金屬表面"點穴"，這就是它的基本原理。不過說實話，這個解釋實在太簡化了，實際操作中要考慮的因素多得讓人頭大。我?guī)煾道侠畛Ｕf："這活計啊
，三分靠設備，七分靠手感。"確實如此，雖然現在都是數控操作，但參數的微調全憑經驗你可能要問，現在加工技術這么發(fā)達
這種技術的優(yōu)勢在于： - 幾乎不受材料硬度限制(鉆石都能加工) - 沒有機械切削力(薄如蟬翼的零件也不變形) - 能做出超級細長的深孔(直徑深度比1:300都不在話下)
不過說實話
干這行最怕的就是電極損耗
。理論上電極應該紋絲不動，實際上它就像蠟燭一樣慢慢消耗。有次我打一批精密模具，打到第50個孔時突然發(fā)現孔徑大了0.002mm——得，整批返工！后來才明白是電極磨損沒及時補償。冷卻液的選擇也特別講究。普通的切削液根本不行
你可能想不到，這項技術現在都應用到醫(yī)療領域了
航空航天領域就更不用說了
說實話
最近聽說有研究所搞出了納米級放電加工
每次站在機床前，看著火花在顯微鏡下跳躍
說來也怪
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