說實(shí)話
老話說"差之毫厘
見過給金魚缸換氧氣的氣泡石嗎
?那些密密麻麻的小孔要是手工來做,老師傅怕是要累得手抖?div id="4qifd00" class="flower right">搞這行的都知道
,精度每提高一個(gè)數(shù)量級,成本就得翻著跟頭漲。就像我認(rèn)識的一位老師傅說的:"三微米的孔和五微米的孔,價(jià)格能差出條街去。"這話真不夸張。普通車床加工公差在0.1毫米就算不錯(cuò)了,而微孔加工要控制在±1微米以內(nèi)——相當(dāng)于在百米跑道上不能偏差半根睫毛的長度。有意思的是,有時(shí)候太較真反而壞事
。記得有家廠子非要追求0.5微米的公差,結(jié)果良品率反而下降。后來把標(biāo)準(zhǔn)放寬到1微米,不僅成本降了三成,使用壽命還更長了。這事兒說明啊你以為這么精細(xì)的工藝只能用在航天軍工?那就大錯(cuò)特錯(cuò)了?div id="m50uktp" class="box-center"> ,F(xiàn)在連我們每天用的保濕噴霧
醫(yī)療領(lǐng)域更是大顯身手。朋友所在的團(tuán)隊(duì)正在研發(fā)微創(chuàng)手術(shù)器械
,那些比血管還細(xì)的通道,全靠微孔加工技術(shù)撐著。他說最難的不是打孔本身,而是要讓幾十個(gè)孔的流量誤差不超過3%。聽他這么一說,我突然覺得平時(shí)擰不緊的水龍頭簡直太寬容了。跟幾位老師傅聊天發(fā)現(xiàn)
,這行當(dāng)最考驗(yàn)人的不是技術(shù),是心態(tài)。有位做了二十年的工程師吐槽:"有時(shí)候盯著顯微鏡調(diào)一整天參數(shù),眼睛酸得流淚,結(jié)果發(fā)現(xiàn)是材料放反了。"但說起成就感,他又眼睛發(fā)亮——上次他們做的燃料噴嘴讓發(fā)動機(jī)效率提升了15%,那種高興勁兒,比中彩票還實(shí)在。新手入門往往要交不少"學(xué)費(fèi)"。我見過最慘的是個(gè)實(shí)習(xí)生
,把六位數(shù)的進(jìn)口材料當(dāng)廢料扔了,后來在垃圾桶里扒拉了半天。不過現(xiàn)在人家已經(jīng)是技術(shù)骨干了,說起這事自己都樂。現(xiàn)在最火的要數(shù)復(fù)合加工技術(shù)
,就像給智能手機(jī)裝上了瑞士軍刀。激光+電解+超聲波的組合拳,讓加工效率翻了倍。不過話說回來,再好的機(jī)器也得人來操作。上次見到位老師傅,憑聲音就能判斷激光器狀態(tài)是否正常,這本事沒十年功夫練不出來。有意思的是
說到底,能把金屬玩出繡花功夫的行業(yè)
手機(jī):18681345579,13712785885電話:18681345579
郵箱:954685572@qq.com