，那個(gè)0.2毫米的微孔是用特殊工藝加工的，普通工具根本沒法疏通。

更絕的是醫(yī)療領(lǐng)域

。朋友是牙科醫(yī)生，他說現(xiàn)在種植牙的導(dǎo)板定位孔，都是用數(shù)控機(jī)床在鈦板上加工的。0.8毫米的孔要打穿3毫米厚的金屬，還得保證內(nèi)壁光滑得像鏡子。有次他拿著放大鏡給我看成品："瞧這精度，螞蟻站上面都得打滑。"

藏在數(shù)據(jù)背后的溫度

雖然數(shù)控系統(tǒng)把加工參數(shù)都數(shù)字化了，但老師傅們的經(jīng)驗(yàn)依然寶貴

。有次我看到個(gè)年輕技術(shù)員對(duì)著報(bào)警提示抓耳撓腮，老師傅過來看了眼切削屑形狀就說："進(jìn)給速度減5%，主軸轉(zhuǎn)速加200轉(zhuǎn)。"結(jié)果問題真解決了。

這種"人機(jī)協(xié)同"特別有意思。機(jī)床就像個(gè)嚴(yán)格的數(shù)學(xué)老師

，而老師傅們則是懂得變通的藝術(shù)生。他們知道什么時(shí)候該死守參數(shù)，什么時(shí)候可以"打擦邊球"。有個(gè)做了二十年的老技師跟我說："別看電腦算得精，金屬也是有脾氣的。"

未來已來

，但路還長(zhǎng)

現(xiàn)在最前沿的激光微孔加工技術(shù)

，已經(jīng)能做到5微米級(jí)別的孔徑——相當(dāng)于紅細(xì)胞直徑的一半。但隨之而來的新問題是：這么小的孔該怎么檢測(cè)？上個(gè)月參觀實(shí)驗(yàn)室，看到工程師們正用電子顯微鏡挨個(gè)測(cè)量，那場(chǎng)景活像一群考古學(xué)家在研究微縮版三星堆。

不過話說回來，再先進(jìn)的設(shè)備也替代不了人的判斷

。就像我認(rèn)識(shí)的一位質(zhì)檢員說的："合格證能打印，但責(zé)任心沒法拷貝。"這話放在追求極致精度的行業(yè)里，格外有分量