當(dāng)堅(jiān)硬遇上精密：鎢鋼微孔加工的極限挑戰(zhàn)

，車床刀頭碰上去都能崩出火星子。但偏偏有些設(shè)備就愛跟硬漢過不去——比如燃油噴射器的噴嘴要打0.08mm的微孔，醫(yī)用骨釘需要0.3mm的透氣通道。有次參觀車間，老師傅指著臺(tái)設(shè)備開玩笑："這家伙脾氣倔，鎢鋼越硬它越來勁。"

微孔加工最要命的是"三怕"：怕抖

、怕熱、怕堵。主軸轉(zhuǎn)速上到8萬轉(zhuǎn)/分鐘時(shí)，鉆頭尖端的溫度能瞬間突破600℃，這時(shí)候要是冷卻液沒跟上，再貴的刀具也得當(dāng)場(chǎng)報(bào)廢。見過最夸張的一次，操作員打了個(gè)噴嚏，價(jià)值五位數(shù)的鎢鋼工件就廢了——振動(dòng)公差只有2微米，相當(dāng)于在高鐵上給螞蟻畫眉毛。

刀尖上的舞蹈

傳統(tǒng)加工在這事上基本沒戲。用普通麻花鉆

？剛接觸表面就能聽"咔嚓"一聲脆響。后來接觸到的激光加工倒是個(gè)妙招，但熱影響區(qū)總會(huì)留下毛刺。有次我拿著放大鏡看樣品，那些本該光滑的孔壁像被狗啃過似的——客戶要的可是鏡面效果啊！

現(xiàn)在主流用的是電火花和微細(xì)鉆削復(fù)合工藝

。記得有回跟工程師老林蹲車間，他拿著個(gè)香煙過濾嘴大小的鎢鋼塊比劃："看見這上面100個(gè)孔沒？每個(gè)都得保證0.15±0.005mm