第一次看到微孔加工出來的零件時
現(xiàn)在說"微"這個字啊，早就不是當年"微波爐""微積分"那種宏觀概念了
不過話說回來
傳統(tǒng)鉆頭對付微孔基本是"大力出奇跡"，但到了微米尺度就變成"溫柔見真章"
更絕的是電火花加工。有回我遇到個老師傅
不是所有材料都乖乖配合微加工
。記得有次見工程師對付一塊碳化硅陶瓷，普通鉆頭剛碰上去就崩刃了。"這玩意兒硬度僅次于金剛石，"他苦笑著換上臺超聲波設(shè)備，"得用每秒兩萬次的振動慢慢磨。"結(jié)果加工三個孔花了整整八小時，比雕玉器還費勁。聚合物材料則是另一個極端。某次實驗室里
，激光剛掃過聚酰亞胺薄膜，邊緣就卷起了焦邊微孔加工最折磨人的是測量環(huán)節(jié)。見過質(zhì)檢員用電子顯微鏡查孔徑
，屏幕上跳出來的數(shù)值是0.102mm，比標準多了0.002mm。"不行，得返工，"他推了推眼鏡，"這點誤差會導(dǎo)致流量差3%。"我在旁邊直咂舌——這嚴格程度堪比古代造幣局的"稱重驗銀"。環(huán)境控制更是夸張
。有家工廠的恒溫車間要求22±0.5℃，濕度45%±3%。"金屬的熱脹冷縮系數(shù)是1.2微米/℃，"經(jīng)理指著溫度曲線圖解釋，"差兩度就能讓孔徑超差。"這讓我想起古法釀醬油要"看天吃飯"，現(xiàn)代精密加工居然也講究"看溫干活"。最近看到種新技術(shù)叫"飛秒激光"
，能在材料表面"種"出納米級孔洞。研究員演示時，光束掃過金屬就像縫紉機走線，瞬間留下一排整齊的微孔。"每個脈沖只作用萬億分之一秒，"他興奮地比劃，"材料根本來不及發(fā)熱。"這技術(shù)讓我聯(lián)想到武俠小說里的"劍氣留痕"，只不過現(xiàn)實中的"劍氣"是精準到變態(tài)的激光。還有個顛覆認知的水刀技術(shù)
。原本覺得高壓水柱只能切鋼板，沒想到摻入磨料后竟能在藍寶石上加工出0.05mm的孔站在車間的玻璃窗前
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